
Вверх
| |
Из практики виброналадки
теплоэнергетического оборудования
Примером комплексного
подхода к борьбе с повышенной вибрацией может служить история устранения этой
проблемы на
мощных
(400 кВт) вентиляторах основного технологического цикла мусороперерабатывающего
производства. Эти вентиляторы были изготовлены в ФРГ и, на первый взгляд,
производили самое благоприятное впечатление. Аккуратный дизайн, виброизолирующие
опоры, массивное основание, общее для двигателя и ходовой части, позволяющее
наилучшим образом выполнять центровку валов, – всё убеждало в настоящем немецком
качестве этих машин.
Но через несколько секунд после включения агрегатов
в помещении начинался сильнейший гул, а на корпусах вентиляторов возникали
прогрессирующие трещины. Попытки устранить вибрацию посредством
установки балансировочного груза на рабочем колесе позволили избавиться от
дисбаланса, но не устранили основную причину повышенной вибрации. Было высказано
предположение о связи описанных явлений с резонансом корпуса вентилятора. Однако
изменение массы аппарата не привело к устранению проблемы. Частоты вибрации
корпуса несколько изменились, но все негативные явления остались.
На этом этапе виброналадчики провели испытания
оборудования с постепенным изменением эксплуатационной нагрузки посредством
ступенчатого открытия направляющего аппарата и ряд других экспериментов. Опыты
показали, что причины повышенной вибрации корпуса и чрезмерного шума кроются в
особенностях аэродинамики вентилятора. Для исправления ситуации было
разработано, изготовлено и смонтировано оригинальное устройство, устраняющее
турбулентность потока воздуха на входе в агрегат. Таким образом, уровни вибрации
и шума для данного оборудования были приведены в норму, и технологические линии
запущены в эксплуатацию вовремя.
О. Осипов
Фрагмент статьи
"Проблемы шума и вибрации в теплотехнике".
Аква-Терм №1(23) январь 2005
|